鋼渣球磨機
一、鋼渣球磨機簡介
鋼渣球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
我廠生產(chǎn)的鋼渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型鋼渣球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機前列倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在前列倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
二、鋼渣球磨機結(jié)構(gòu)特點
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式鋼渣球磨機和濕式格子型鋼渣球磨機。
三、鋼渣球磨機工作原理
在加氣混凝土原料制備中較重要的設(shè)備就是球磨機，它用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量較大的設(shè)備。
鋼渣球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。 物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機前列倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在前列倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入前列倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
四、鋼渣球磨機技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 Type |
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (T) |
給料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
重量 (T) |
| Φ900×1800 | 38 | 1.3-1.4 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Φ900×2100 | 38 | 1.5 | ≤15 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Φ900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.3-3.5 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
| Φ1200×2800 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.6-5.8 | 30 | 13 |
| Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-6 | 45 | 13.8 |
| Φ1500×3000 | 29 | 6.75-6.4 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
| Φ1500×3500 | 29 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
| Φ1500×4500 | 29 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
| Φ1500×5700 | 29 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
| Φ1830×3000 | 24 | 10.6-11.35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Φ1800×3600 | 24 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-17 | 130 | 33.5 |
| Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-22 | 210 | 36 |
| Φ2100×3600 | 22 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-22 | 370 | 46.8 |
| Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-30 | 210 | 48.5 |
| Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-32 | 380 | 52.8 |
| Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-36 | 380 | 56 |
| Φ2400×3000 | 20.6 | 22 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-44 | 245 | 59 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
| Φ2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
| Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 60-125 | 800 | 137 |
| Φ3500×4500 | 15.6-19.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 75-130 | 1000 | 156 | |
| Φ3600×4500 | 14.8-19.2 | ≤25 | 0.075-0.4 | 80-150 | 1250 | 165 | |
| Φ4000×6000 | 13.9-16.8 | ≤25 | 0.075-0.4 | 120-200 | 1600 | 248 |
五、鋼渣球磨機處理鋼渣方法
鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、負壓球磨、干式磁選和風力分級等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品.，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料，真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。
鋼渣處理后工程應(yīng)用：《鋼渣球磨機是如何生產(chǎn)鋼渣水泥的》，《鋼渣球磨機是如何生產(chǎn)建筑材料鋼渣磚的》
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